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冠熙风机 质量可靠(图)-高温高湿轴流风机-轴流风机

发布时间:2020-04-14 22:20:16        








液压缸输入轴弹簧断裂。2012年11月24日,2号机组引风机2b电流突然下降50A,负荷立即由450MW手动调节降低。重新调整后,两台引风机的就地机械指示基本相同,但DCS引风机2b开度比2a开度大13%,风机停运后,风机上盖和全行程运行动叶无异常,故液压缸为N。损坏了。液压缸输入轴的夹紧螺钉没有松动,但发现液压缸输入轴的两个弹簧断裂。更换液压缸所有输入轴弹簧,将原轴流风机4片增加到8片。重新调试开关位置,并入系统后正常。原因是厂家设计的弹簧强度不够。4.5风机失速或喘振(1)风机消声器堵塞。2012年送风机1a发生多次喘振,经测量风机消声器出口风压至-3kpa,判断消声器堵塞。停风机1a检查风机入口消声器,发现多孔板铆钉脱落,导致吸水棉从堵塞的通道中流出,使风机落入喘振区。取出消声器中的吸水棉后,运行正常。另外,针对一次风机1B多次失速,轴流风机,经检查,风机入口消声器多孔板铆钉松动,减小了通道面积,使一次风机落入失速区,通过加强消声器消除了失速故障。

轴流风机采用角钢加固消声器的多孔板保护板,防止因铆钉从多孔板上脱落而导致吸音棉跑出堵塞通道。(2)空气预热器传热元件堵塞。2012年1月,1B一次风机多次出现喘振。检查轴流风机空气预热器1B传热元件严重堵塞后,一次风机出口堵塞。通过更换空气预热器1B段传热元件严重堵塞,消除了喘振故障。对策:控制空气预热器出口排烟温度不低于制造厂规定的较低温度,防止低温腐蚀和运行空气预热器冷端部件堵塞。通过定期维护,及时检查和更换风扇滑块和衬套等易损件,检查叶柄装置,润滑叶柄轴承,旋转维护液压缸,清洗油站和更换润滑油,清洗油冷却器,调整适当的供油压力。做好风机进口消声器的检修工作,提高检修技术水平,确保风机联轴节和电机联轴节的中心安全。液压缸的安装精度和安装精度可大大降低动叶可调轴流风机的故障率。


根据轴流风机优化后的参数,可以得到在设计转速下动叶和静叶的损失系数以及落后角随冲角的变化趋势,可以看出,损失系数和落后角随冲角的变化基本符合风机的流动特性。

轴流风机采用优化后的损失和落后角模型,对该风机的5 条特性线进行数值模拟,结果如图5 所示。从图中可以看出,修正后的一维计算结果与实验结果之间的较大误差不到2%。

( 1) 对某单级动叶可调轴流风机,本模型的数值计算结果已经与实验的计算结果进行了对比,耐高温外转子轴流风机,证明了经过优化后的模型能够正确模拟得到该风机的气动性能,体现了其可靠性和准确性,因此,只要能给定准确的设计点和某一转速下的非设计工况点,经过优化后,本模型就能准确预测得到其它安装角下的气动性能。

( 2) 根据优化后的损失和落后角模型能够较为合理地得到转子和静子的损失随着叶片负荷的变化情况。导叶数目对轴流风机的性能、叶片静力结构及振动等均有一定影响。

针对某660MW 机组配套的两级动叶可调轴流一次风机,借助Fluent 进行流体数值模拟,研究导叶数目改变对风机性能的影响,并选出较优方案三。轴流风机利用Workbench 软件进行流固耦合计算得出对叶片静力结构及振动的影响。研究表明: 导叶数目减少方案风机性能明显优于导叶数目增加的方案,其中方案三为改型性能较佳的方案,改型后的方案其轴功率有所增大、耗电量有所增加; 方案三的叶片应力、总变形和振动与原风机基本一致,可以得出离心力对叶片静力结构和振动起决定性作用,气动力影响较小的结论; 方案三叶片的工作转速远低于一阶临界转速,轴流风机叶片的较大应力小于许用应力,高温高湿轴流风机,均满足设计使用要求。



分析总结了电厂动态可调轴流风机存在的主要问题及有效的处理措施,使轴流风机维修人员能够及时解决问题,较大限度地减少电厂的损失。电厂动态可调轴流风机一般由以下部分组成:转子、进气箱、壳体、扩散器、中间轴、联轴器、电机和液压润滑油站。转子套包括轴承箱、叶轮和液压调节装置。

轴流风机叶轮常见问题及处理措施。

(1)叶片漂移与相邻叶片不同步:由于调节杆螺钉与叶柄的拧紧力矩不足,叶片漂移,无法锁定,适当增大螺栓扭矩即可拧紧;

(2)叶片磨损:诱导D前除尘装置效果差。排风机会造成叶片不规则磨损,导致叶轮不平衡,提高除尘器的除尘效果,改善叶片表面特殊材料的喷粉涂层,可有效提高叶片的耐磨性。

(3)轴流风机叶片出现裂纹。如果在运行过程中杂质进入铝叶片的叶轮,即使是一个小螺杆,叶片也会在杂质的冲击下开裂或断裂,甚至会发生更严重的安全事故。因此,在风机运行过程中,会出现裂纹。必须避免有杂物进入;钢叶片裂纹主要与材料选择、材料切削方式和翼型选择有关;

(4)滑块磨损:滑块材料柔软或推盘光洁度不够,不易使滑块磨损,引起风机振动,可通过提高滑块材料的硬度和推动盘的光洁度;

(5)轴流风机叶片卡涩:在叶柄轴承中润滑油添加不足,容易导致滚珠燃烧和轴承叶柄损坏,防水轴流风机,导致叶柄卡涩。同时,如果轴承和滚珠的内外套有裂纹、斑点、磨损锈迹、过热变色和间隙,应更换新轴承,以确保叶片转动灵活。


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